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工业机器人更换填料的方法

2020-04-10 10:20:38 admin_mm

工业机器人的填料在使用了一定的年限之后,需要不定期的更换;这样做有利于机器设备的正常工作效率,当机器使用年数较长时,就会出现老化的现象。例如,有些部分的填料已脱落,从而导致机器的换热能力下降;影响冷冻机组运行效率,并且耗费大量的能源。因此在设备使用的过程中,也需要定期更换填料以保证机器正常运作。


首先,工业机器人的淋水填料要根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度通常有1.0M、1.25M、1.5M、2.0M四个规格。考虑到安装检 修的方便程度,每个单元组装块体积不宜过大。此外,在淋水填料采用粘结式组装时,要在平整地面上进行,环境温度不得低于5℃;在装完一组后应要立即用平钢板压紧,这样做是为了防止因成型片本身的翘曲而成脱胶。当粘结剂干燥固结后就可以挪动位置,放置在平整的地面上,注意堆放高度不能超过2M;以防止长期曝晒。


其次,依据工业机器人内平面布置情况,切割一些小块填料来填补不规则空隙;注意组装块之间要挤紧填满;并且填料与塔壁、竖井、柱梁之间也要挤紧填满,最大的缝隙不得超过20MM。

除此之外,在进行安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层间要清理干净,不能有杂物堵塞。


最后如果安装、检修及其它工作需要在工业机器人填料上作业时,必须铺上平板再进行,不可以直接踩踏在上面进行作业。在施工、组装、安装的过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时要采取防火措施。为了保证安全,安装时应派专人负责,严密组织、随时检查,确保安装质量。



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